वल्कैनाइज्ड रबर उद्योग में रोबोटिक स्वचालन

बुद्धिमान निर्माण के तरफ एक ठोस कदम

रबर उत्पाद निर्माण मे, वल्केनीकरण मूल प्रक्रिया छै जे अंतिम उत्पाद प्रदर्शन कें निर्धारित करयत छै. लेकिन, पारंपरिक वल्केनाइजेशन कार्यशाला के सामने चरम उच्च तापमान, मैनुअल श्रम पर भारी भरोसा, उत्पादन दक्षता के अड़चन, आरू गुणवत्ता के उतार-चढ़ाव जैसनऽ चुनौती के सामना करना पड़ै छै. निरंतर तकनीकी उन्नति के साथ, रोबोटिक स्वचालन प्रणाली के अनुप्रयोग रबर निर्माण उद्योग क॑ बुद्धिमान, मानव रहित, आरू उच्च-सटीक उत्पादन के तरफ प्रेरित करी रहलऽ छै-नमूनेता आरू उत्पाद के संगति म॑ काफी सुधार करलऽ जाय छै, खास करी क॑ 100 के उत्पादन के दौरान रबर सामग्री 2019।.

सनलाइट तकनीक न॑ स्वतंत्र रूप स॑ एक पूर्ण रूप स॑ एकीकृत स्वचालन प्रणाली विकसित करै म॑ अग्रणी रहलऽ छै जेकरा म॑ स्वचालित फीडिंग, स्वचालित सामग्री बिछाना, आरू रोबोटिक पार्ट हैंडलिंग क॑ जोड़लऽ गेलऽ छै । ई प्रणाली एक प्रमुख घरेलू ब्रांड केरऽ औद्योगिक रोबोट क॑ अपनाबै छै, जेकरा स॑ उपकरणऽ के स्थिरता म॑ काफी वृद्धि होय छै आरू पारंपरिक संचालन केरऽ कई दर्द बिंदु क॑ संबोधित करलऽ जाय छै । इ फीडिंग सं पोस्ट-प्रोसेसिंग कें लेल पूर्ण रूप सं स्वचालित उत्पादन कें सक्षम बनायत छै, जे उत्पादकता आ उत्पाद कें गुणवत्ता मे काफी सुधार करयत छै-प्रतिबिंबित प्रदर्शन कें प्रदर्शन करयत छै विशेष रूप सं 100 कें निर्माण मे. सपाट रबर पट्टियों 2019।.

I. कोर सिस्टम कार्य

बुद्धिमान खिला एवं सटीक स्थिति

सामग्री लेवय वाला मशीन एकटा सरणी विन्यास मे संचालित होयत छै, जे तेज आ सटीक सामग्री वितरण सुनिश्चित करयत छै.

रोबोट सेंसर आधारित पोजीशनिंग के उपयोग करै छै ताकि लेटिंग सिस्टम स॑ रबर प्रीफॉर्म क॑ सटीक रूप स॑ चुनलऽ जाय सक॑ ।

उच्च परिशुद्धता सर्वो नियंत्रण रबर केरऽ रिक्त स्थान क॑ मिलीमीटर-स्तरीय सटीकता के साथ मोल्ड कैविटी म॑ रखै छै, जेकरा स॑ मैनुअल प्लेसमेंट स॑ होय वाला गलत संरेखण या क्षति स॑ रोकै छै ।

उच्च तापमान वातावरण मे स्थिर संचालन

उच्च तापमान-प्रतिरोधी रोबोटिक आर्म (प्रोटेक्शन रेटिंग ≥ IP67, हीट रेजिस्टेंस >180°C) स्वचालित रूप स॑ मोल्ड्स स॑ वल्कैनाइज्ड उत्पादऽ क॑ निकालै छै ।

अनुकूली लचीला ग्रिपर उत्पाद ज्यामिति कें आधार पर गैर-विनाशकारी हैंडलिंग करयत छै, जे सही आ दोहराय सकय वाला पिक-एंड-प्लेस संचालन सुनिश्चित करयत छै.

एकीकृत पोस्ट-प्रोसेसिंग

स्वचालित मोल्ड रिलीज छिड़काव आ अवशेष सफाई बाद कें मोल्डिंग चक्र कें लेल स्थिर गुणवत्ता.

दृष्टि प्रणाली सामग्री कें कमी आ असमान वितरण कें लेल वास्तविक समय निरीक्षण करयत छै, जे लगातार उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन सुनिश्चित करयत छै.

पूर्ण-प्रक्रिया रसद समन्वय

अपस्ट्रीम उपकरण (आंतरिक मिक्सर / प्रीफॉर्मिंग मशीन) आ डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाक (निरीक्षण आ पैकेजिंग लाइनक) कें साथ निर्बाध एकीकरण.

एजीवी/आरजीवी प्रणाली पूर्ण रूप सं स्वचालित रबर प्रीफॉर्म आपूर्ति, वल्केनाइजेशन हैंडलिंग, आ अर्ध-समाप्त उत्पाद स्थानांतरण कें सक्षम बनायत छै.

द्वितीय। प्रमुख तकनीकी फायदा

उच्च तापमान वाला कठोर रोबोटिक संरचना

रोबोट म॑ विशेष मिश्र धातु फ्रेम आरू थर्मल बैरियर डिजाइन के सुविधा छै, जेकरा म॑ उच्च तापमान आरू उच्च- आ पीठ वाला वल्केनाइजेशन वातावरण म॑ दीर्घकालिक संचालन के अनुमति मिलै छै, जेकरऽ सेवा जीवन १००,००० घंटा स॑ भी अधिक छै ।

बहु-अक्ष समन्वित नियंत्रण

छह-अक्ष आर्टिक्युलेटेड रोबोट ±0.1 मिमी केरऽ दोहरा स्थिति सटीकता प्रदान करै छै आरू अत्यधिक सटीक संचालन लेली जटिल गति प्रक्षेपवक्रऽ क॑ समर्थन करै छै ।

लचीला अंत प्रभावक

एकटा मॉड्यूलर अंतिम-प्रभाव पुस्तकालय सक्शन कप, ग्रिपर, आ सुई सरणी कें बीच तेजी सं स्विचिंग कें सक्षम बनायत छै, जे अनेक उत्पाद विनिर्देशक कें मिश्रित-लाइन उत्पादन कें समर्थन करयत छै आ निर्माण लचीलापन बढ़ावा.

मशीन दृष्टि निरीक्षण

एआई पहचान के साथ मिलाय क॑ 3D दृष्टि स्थिति रबर प्रीफॉर्म अभिविन्यास क॑ सही ढंग स॑ निर्धारित करै छै आरू सतह दोष के पता लगाबै छै, जेकरा स॑ प्रभावी रूप स॑ मैनुअल दृश्य निरीक्षण के सीमा के भरपाई होय छै ।

डिजिटल जुड़वाँ प्रबंधन

रोबोट कें स्थिति आ उत्पादन क्षमता कें वास्तविक समय निगरानी, ​​दोष भविष्यवाणी आ निर्बाध एमईएस एकीकरण कें साथ मिलकय, पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण आ उत्पादन पारदर्शिता सुनिश्चित करयत छै.

तृतीय। कोर प्रदर्शन सुधार 1।

उत्पादन दक्षता २.

वल्केनाइजेशन आउटपुट प्रति पाली 15%–20% बढ़ी जाय छै, जेकरा म॑ उपकरणऽ के उपयोग दर 90% स॑ अधिक होय जाय छै, जेकरा स॑ समग्र क्षमता म॑ काफी वृद्धि होय छै ।

उत्पाद गुणवत्ता 2019।

उत्पाद योग्यता दर 98% सं बेसि छै, जे प्रभावी ढंग सं मैनुअल संचालन सं उत्पन्न गुणवत्ता भिन्नताक कें समाप्त करयत छै. इ फायदा विशेष रूप सं 100 कें गुणवत्ता नियंत्रण मे स्पष्ट छै. डायनामैट ध्वनि मृत अनुप्रयोग।

उत्पादन लागत 10।

श्रम लागत मे 60%–70% कम भ जायत छै, जखन कि कार्यस्थल पर चोट कें जोखिम आ प्रशिक्षण कें खर्च कम सं कम भ जायत छै, जे समग्र उत्पादन सुरक्षा मे काफी सुधार करयत छै.

निष्कर्ष

वल्कैनाइज्ड रबर मोल्डिंग म॑ रोबोटिक ऑटोमेशन केरऽ अनुप्रयोग न॑ खाली एगो उपकरण उन्नयन के प्रतिनिधित्व करै छै बल्कि रबर निर्माण मूल्य श्रृंखला केरऽ मौलिक पुनर्गठन के प्रतिनिधित्व करै छै । बुद्धिमान, मानव रहित, आरू डाटा संचालित उत्पादन के माध्यम स॑, मजदूरऽ क॑ उच्च तापमान आरू उच्च जोखिम वाला वातावरण स॑ मुक्त करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ उद्योग केरऽ उच्च अंत निर्माण के तरफ संक्रमण क॑ तेज करलऽ जाय छै आरू उत्पाद के गुणवत्ता, वितरण दक्षता, आरू सतत विकास लेली मजबूत समर्थन प्रदान करलऽ जाय छै ।

रबर उत्पाद निर्माण मे, वल्केनीकरण मूल प्रक्रिया छै जे अंतिम उत्पाद प्रदर्शन कें निर्धारित करयत छै.